Co potrzebujemy do wyceny:

1. Rysunek techniczny detalu zawierający maksymalne wymiary, materiał rdzenia oraz wagę.
2. Dokładne zaznaczenie na rysunku obszarów, które muszą pozostać bezwzględnie zamaskowane, czyli takich, na których nie może pojawić się zaprószenie.
3. Informację o materiale powłokowym. Jeżeli dokumentacja przewiduje zastosowanie konkretnego materiału, prosimy o podanie jego składu lub nazwy handlowej producenta. Jeśli jest to nazwa handlowa firmy, która wcześniej nakładała powłokę, a dokumentacja nie zawiera informacji o składzie chemicznym, możemy poddać zużyty fragment powłoki analizie w celu uzyskania jej składu.
4. Jeżeli dobór powłoki pozostaje po naszej stronie, a określone są wyłącznie wymagane właściwości użytkowe, takie jak twardość, grubość czy przyczepność do podłoża, prosimy również o podanie warunków korozyjnych, temperatury pracy, mechanizmu zużycia lub medium ścierającego..
5. W przypadku powłok nakładanych na wał prosimy o określenie, czy mają one służyć do utwardzenia powierzchni pod łożyska, pod uszczelnienie (wraz z podaniem rodzaju uszczelnienia), zapewnienia ochrony antykorozyjnej czy regeneracji elementu.
6. W przypadku regeneracji prosimy o podanie maksymalnej głębokości zużycia.
7. Prawidłowe wykonanie powłoki wymaga odpowiednio wyprofilowanej powierzchni rdzenia pod powłoką na etapach przed nakładaniem powłoki. Dla każdej aplikacji opracowujemy indywidualne zalecenia, które najczęściej obejmują odpowiednie fazowanie lub zaokrąglanie krawędzi. Prosimy o wskazanie osoby odpowiedzialnej za konsultację i akceptację tych zaleceń.

Zawsze chętnie odwiedzamy firmy, które zgłaszają nam problemy ze zużyciem swoich części maszyn. Aby dobrze przygotować się do spotkania, potrzebujemy wcześniej następujących informacji:

1. Co powoduje zużycie części maszyn – jaki jest mechanizm zużycia oraz jakie medium je wywołuje (np. zużycie abrazyjne spowodowane przez piasek kwarcowy)?
2. Jakie są wymiary detali oraz czy dostępna jest dokumentacja techniczna?
3. Czy są już stosowane rozwiązania ograniczające ścieranie? Jeśli tak, jakie przyniosły efekty?
4. Czy występuje korozja o intensywności większej niż korozja atmosferyczna oraz w jakiej temperaturze pracują detale?
5. Jaki jest obecny czas pracy detalu oraz jaki jest oczekiwany czas jego eksploatacji?
6. Czy usługa nakładania powłok lub regeneracji ma być wykonywana w naszej firmie, czy u Państwa na miejscu?