powłoki trudnościeralne

Powłoki o zwiększonej odporności na zużycie są kluczowym zagadnieniem inżynierii powierzchni. Ich stosowanie może znacznie przedłużyć czas pracy narzędzi i maszyn, szczególnie narażonych na procesy takie jak abrazja, erozja, kawitacja, tarcie czy zużycie adhezyjne. W celu właściwego doboru powłok, należy wziąć pod uwagę ich grubość, twardość, porowatość, adhezję do podłoża oraz kohezję wewnątrz powłoki. Praktyczne badania abrazyjne, erozyjne oraz scratch testy pozwalają na oszacowanie trwałości warstw.

Oferujemy dwie skuteczne techniki zwiększania trwałości powierzchni: natryskiwanie cieplne oraz napawanie. Natryskiwanie pozwala na nakładanie cermetalowych powłok o twardości do 1600 HV i przyczepności do podłoża do 80 MPa. Napawanie pozwala na uzyskanie kompozytowych warstw o twardości osnowy do 700 HV i zbrojenia do 3000 HV, z metalurgicznym połączeniem z podłożem.

Obie te technologie są szeroko stosowane u naszych klientów na nowych lub regenerowanych elementach, co znacznie przedłuża ich czas pracy. To z kolei przekłada się na oszczędności wynikające z ograniczenia wydatków na nowe części, zmniejszenie liczby przestojów i wydłużenie okresów między remontami.