Stopy na bazie kobaltu, stale nierdzewne i narzędziowe
Napawanie metodą TIG
Napawanie metodą TIG jest precyzyjną techniką spawalniczą. Umożliwia nakładanie warstw ochronnych na różnych materiałach. Napawanie TIG polega na podawaniu materiału dodatkowego o określonym składzie chemicznym i fazowym w łuk elektryczny jarzący się między wolframową elektrodą, a materiałem podstawowym. Gazem osłonowym jest najczęściej argon i jego mieszanki, który zapobiega utlenianiu się strefy napawania. Materiał dodatkowy może być podawany ręcznie lub automatycznie, w postaci drutu lub pręta. Napawanie TIG umożliwia dokładną kontrolę nad wielkością i kształtem warstwy napawanej, co ma duże znaczenie przy regeneracji niewielkich ubytków. Napawanie metodą TIG znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, energetyka, motoryzacja, medycyna czy budownictwo. Jest stosowane do regeneracji lub aplikacji warstw trudnościeralnych na niewielkie, wybrane powierzchnie, takie jak wybicia i wżery w wałach, tulejach, kołach zębatych czy elementach narzędzi tnących. Może być również stosowane w przypadku naprawy odlewów z metali nieżelaznych, staliw lub żeliw. Napawanie TIG wymaga wysokiej kwalifikacji spawacza i odpowiedniego sprzętu spawalniczego.
Warto sprawdzić również
Natryskiwanie cieplne
Natryskiwanie cieplne jest metodą nakładania powłok cermetalowych, węglikowych, metalicznych lub z tworzyw sztucznych na podłoże. Polega na rozpyleniu materiału w strumieniu gazu i naniesieniu go na powierzchnię podłoża. Natryskiwanie cieplne zapewnia ochronę przed ścieraniem, korozją i wysokimi temperaturami.
Napawanie plazmowe
Napawanie plazmowe (PTA) jest metodą spawalniczą, która polega na wykorzystaniu łuku plazmowego do nakładania warstwy materiału na powierzchnię detalu. Napawanie plazmowe zapewnia wysoką jakość powłok, odporność na zużycie i korozję oraz możliwość regeneracji zużytych elementów.
Regeneracja części maszyn
Natryskiwanie cieplne i napawanie to metody mogące służyć regeneracji części maszyn, które uległy zużyciu lub uszkodzeniu. Oba procesy pozwalają na odzyskanie nominalnych wymiarów i wydłużenie trwałości części maszyn.