Schützende Beschichtungen
Thermisches Spritzen
Aufpanzerung
Aufarbeitung von Maschinenteilen

Optimierung

von Produktions- und Technologieprozessen bei mechanischen Verschleiß- und Korrosionsproblemen durch den Einsatz von Oberflächentechnologien.

Unsere Dienstleistungen

Um die Zuverlässigkeit der erbrachten Leistungen zu gewährleisten, bieten wir ergänzende Dienstleistungen an, die es uns ermöglichen, die Aufträge umfassend auszuführen.

Natryskiwanie cieplne łukowe powłoki ochronnej.

Thermisches Spritzen

Eines der in den Industrieländern am weitesten verbreiteten Verfahren der Oberflächentechnik, um Schutzschichten mit spezifischen Eigenschaften aufzubringen. In unserem Angebot finden Sie die meisten auf dem Markt erhältlichen Verfahren des thermischen Spritzens.

Napawanie plazmowe

Aufpanzerung

Sowohl als harte Schichten, um die Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Zerstörungsprozesse zu gewährleisten, als auch als additive Bearbeitung, um verlorene Maße wiederherzustellen. Wir verfügen über robotergestützte Arbeitsplätze für Schweißverfahren, die es uns ermöglichen, Serienaufträge in kurzer Zeit mit hoher Qualität und Wiederholbarkeit auszuführen.

Czyszczenie powłoki ochronnej na wale.

Bearbeitung

Die maschinelle Bearbeitung ist ein wichtiger Schritt zur Entfernung von überschüssigem Material nach dem Auftragen oder Spritzen, um die erforderlichen Abmessungen, Toleranzen und Rauheiten bei der Regenerierung verschlissener Oberflächen zu erreichen.

Powłoka ochronna antykorozyjna z polietylenu wykonana metodą natrysku płomieniowego

Technische Kunststoffbeschichtungen

Um einen wirksamen Schutz für Bauteile zu gewährleisten, die in extrem korrosiven Umgebungen eingesetzt werden oder eine überdurchschnittliche Lebensdauer aufweisen müssen, haben wir eine Reihe von Schutzbeschichtungen für Kunststoffe wie Polyamid, Polyethylen und Fluropolymere (Rilsan, Xylan, PTFE) eingeführt.

Warum sollten Sie unser Unternehmen wählen?

Erfahrung

Wir verfügen über mehr als 25 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Schutzbeschichtungen. Der Gründer des Unternehmens, Dr.-Ing. Krzysztof Szymański, war einer der Ersten in Mitteleuropa, der sich mit dem thermischen Überschallspritzen beschäftigte, das derzeit eine der besten Techniken zum Auftragen von Karbidschichten ist….

Innovative Ausrüstung

Moderne Anlagen sind die Domäne unseres Unternehmens. Im Jahr 2012 wurden wir der erste kommerzielle Nutzer eines HVAF-Überschall-Spritzsystems in Europa. Wir verfügen über zwei vollständig robotisierte Produktionsstationen, die es uns ermöglichen, Serienaufträge auszuführen. Wir arbeiten mit empfohlenen Prüflabors zusammen, die die Qualität unserer Produkte ständig kontrollieren.

F&E-Aktivitäten

Unsere wissenschaftlichen Aktivitäten konzentrieren sich auf Beschichtungen, die durch thermisches Spritzen und Auftragsschweißen hergestellt werden. Wir entwickeln unsere eigenen Werkstoffe, die den handelsüblichen Lösungen überlegen sind. Wir testen unsere Beschichtungen nach einer gewissen Nutzungsdauer, um die Vorteile gegenüber in- und ausländischen Wettbewerbern zu belegen.

Die Auswirkungen unserer Lösungen

Powłoki ochronne wydłużają czas pracy maszyn

Zunehmende Nachhaltigkeit

Bauteile mit prozesssicheren Beschichtungen durch thermisches Spritzen oder Auftragsschweißen können wesentlich länger betrieben werden. Dadurch wird die Lebensdauer der gesamten Maschine durch den Schutz kritischer Bereiche deutlich verlängert.

Powłoki ochronne ograniczają przestoje

Reduzierung der Ausfallzeiten

Ein Bauteil, das länger läuft, muss nach einer größeren Anzahl von Arbeitszyklen ausgetauscht werden als ein unverändertes Teil. Dies bedeutet eine direkte Einsparung wertvoller Zeit, die für die Produktion genutzt werden kann.

Powłoki ochronne oszczędzają pieniądze

Kostensenkung

Der Einsatz unserer Lösungen ist eine Investition, die sich sehr schnell bezahlt macht, da wir die Lebensdauer der von uns abgedeckten Teile verlängern, was unsere Ausgaben für den Einkauf reduziert. Wir sind in der Lage, jedes verschlissene Teil wiederaufzuarbeiten, in der Regel zu einem viel niedrigeren Preis als ein Neuteil. Bei der Verringerung der Ausfallzeiten geht es vor allem darum, unsere eigenen Produktionskapazitäten zu erhöhen und die Zahl der jährlich für die Wartung erforderlichen Arbeitsstunden zu verringern.

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